上海隆繼X5CrNi13-4不銹鋼板、X5CrNi13-4棒材、X5CrNi13-4圓鋼、X5CrNi13-4帶材、X5CrNi13-4管材、X5CrNi13-4鍛件供應，更多材料信息歡迎登陸上海隆繼查詢，隆繼金屬多年來合作的產商有德國蒂森克虜伯VDM、哈氏合金、日本冶金、OUTOKUMPU(奧托坤普)、冶聯ATI、國內寶鋼、太鋼等鋼廠。信譽合作，品質。
上海隆繼大家都知道是X5CrNi13-4不銹鋼牌號，若是從金相結構劃分，您知道它到底屬于哪種不銹鋼？馬氏體、奧氏體、鐵素體、雙相型或是沉淀硬化型不銹鋼？您可能知道市場上有X5CrNi13-4不銹鋼板材、棒材、管材、線材乃至法蘭與焊材，可是您知道這些知品牌的背后，X5CrNi13-4產品的差異在哪里？您可能知道X5CrNi13-4不銹鋼的化學成分、硬度、密度等性能的詳細參數，可您知道材質參數對于材料的意義？若是您感興趣的話，還請接著往下看，閱讀下上海隆繼合金為大家整理的關于X5CrNi13-4不銹鋼的知識吧。
首先，讓我們看看都有哪些品牌及產品差異吧：
日本廠家神戶/東京/住友——X5CrNi13-4冷軋薄板——X5CrNi13-4國內6.0的冷軋只有太鋼能做
韓國廠家浦項/東國/現代——X5CrNi13-4冷軋卷板——X5CrNi13-41500寬幅的冷卷只有寶鋼、太鋼、張浦能做
中國廠家鋼鐵/寶鋼/太鋼——X5CrNi13-4冷軋平板——X5CrNi13-4青山鋼鐵是國內一擁有礦山的，寶鋼/太鋼都在這采購鋼胚
印度廠家鋼鐵塔塔金達萊——X5CrNi13-4酸洗鋼卷——X5CrNi13-42012奧托昆普收購德國蒂森,一統歐洲供應
西班廠家牙阿賽里諾克斯——X5CrNi13-4酸洗板材——X5CrNi13-4埃塞利諾克斯的是西班牙一大生產商
廠家冶聯/C/紐柯——X5CrNi13-4熱軋單板——X5CrNi13-4太鋼是少數幾個能做50厚以上的，
德國廠家蒂森克虜伯——X5CrNi13-4熱軋平板——X5CrNi13-4太鋼等多數廠的酸洗都在上海克虜伯酸洗廠完成
芬蘭廠家奧托昆普——X5CrNi13-4熱軋卷板——X5CrNi13-4寶鋼只能做到10個厚的，3個厚的也只能做2.90+
X5CrNi13-4德國不銹鋼
X5CrNi13-4不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
鋼號：X5CrNi13-4
●特性及應用：
X5CrNi13-4不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.0
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~13.5
鉬 Mo：0.4-0.6
鎳 Ni：3.40~4.20
上海隆繼 X5CrNi13-4熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
1. X5CrNi13-4過熱
——過熱 X5CrNi13-4組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱， X5CrNi13-4鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2. X5CrNi13-4欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 X5CrNi13-4硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 X5CrNi13-4材料壽命。
3. X5CrNi13-4淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X5CrNi13-4鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是 X5CrNi13-4鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4. X5CrNi13-4熱處理變形
—— X5CrNi13-4在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 X5CrNi13-4』熱處理變形是難免的。
5. X5CrNi13-4表面脫碳
—— X5CrNi13-4在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。X5CrNi13-4表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
6. X5CrNi13-4軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的 X5CrNi13-4表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 X5CrNi13-4耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。注：本文所載資料，是根據我們目前的知識水平所編寫，目的是提供對我們的產品及使用的一般建議，因此不應該當做是描述產品特定性質的保證，或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產品和服務的適用性。上海隆繼金屬2020版本（轉載請注明出處）
更新時間：2020-04-17
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