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更新時間：2022-06-10
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1.2367
1.2367 是一種鉻鉬熱作鋼，與 AISI H11 熱作鋼相似，但鉬含量較高，較高的鉬使 DIN 1.2367 具有更好的熱硬度和抗回火性，同時具有更高的可達到硬度和更深的淬透性。更常見的 H11 和 H13 熱作鋼，典型應用包括擠壓工具、熱鍛模、熱鐓模、熱剪切刀片、熱沖頭和心軸、熱夾具模具和銅和黃銅壓鑄工具。
材料號：1.2367
EN牌號：X38CrMoV5-3
執行標準：ENISO4957工具鋼
◎化學成分：
C0.35-0.4
Si0.3-0.5
Mn0.3-0.5
Pmax0.03
Smax0.02
Cr4.8-5.2
Mo2.7-3.2
V0.4-0.6
硬度HB:229
熱處理說明
臨界溫度
Ae1：850℃
Ar1：853℃
硬化：
預熱：為了盡量減少復雜工具的變形，使用雙重預熱：621-677℃，均衡，然后升至760-816℃并均衡，對于普通工具，僅使用第二個溫度范圍作為單次預熱處理。奧氏體化（高溫）：從預熱中迅速加熱。爐或鹽：1024-1080℃為最大韌性，使用1024-1038℃。為獲得最大熱硬度和抗熱裂性，使用 1066-1080℃
淬火：空氣、加壓氣體、溫油或鹽，
對于加壓氣體，需要每分鐘約 28℃ 的最小淬火速率至低于 538℃ 才能在鋼中獲得最佳性能。
對于油，淬火至黑色，約482℃，然后在靜止空氣中冷卻至66-51℃。
對于保持在538-593℃的鹽，在鹽中平衡，然后在靜止空氣中冷卻至66-51℃，
回火：淬火后立即回火，典型溫度范圍為538-593℃，538℃以下不要回火，保溫2小時，然后空冷至室溫，需要雙回火
退火：退火必須在熱加工后和再硬化前進行。
以每小時不超過222℃的速度加熱至732-788℃，并在該溫度下保持每英寸最大厚度1小時，最少2小時，然后用爐以每小時不超過28℃的速度緩慢冷卻至538 ℃。在爐內或空氣中繼續冷卻至環境溫度，所得硬度應最大為 235HBW。
當前位置：
特種鋼
